发布日期:2025-12-03 硅胶粘模的原因通常是脱模剂不够、材料反应不完全、模具温度过高等。某些树脂材料对硅胶有“咬附性”,若脱模剂喷得不均匀,就容易把模具拉坏。还有一种情况是材料配比不准,导致固化不完全,看起来像“半软半硬”,这种就特别容易粘模。避免方法也不复杂:脱模剂一定要喷均匀,材料配比要严谨、模具保持干净并控制好温度。 相关内容塑胶手板CNC加工常用装夹方式有哪些?薄壁件稳定加工要点塑胶手板最快几天?CNC快速打样周期与加急安排塑胶手板加工厂家怎么选?深圳东莞CNC打样避坑指南
硅胶粘模的原因通常是脱模剂不够、材料反应不完全、模具温度过高等。某些树脂材料对硅胶有“咬附性”,若脱模剂喷得不均匀,就容易把模具拉坏。还有一种情况是材料配比不准,导致固化不完全,看起来像“半软半硬”,这种就特别容易粘模。避免方法也不复杂:脱模剂一定要喷均匀,材料配比要严谨、模具保持干净并控制好温度。 相关内容塑胶手板CNC加工常用装夹方式有哪些?薄壁件稳定加工要点塑胶手板最快几天?CNC快速打样周期与加急安排塑胶手板加工厂家怎么选?深圳东莞CNC打样避坑指南