常见材料包括 ABS、PC、PC+ABS、PMMA（亚克力）、POM、PP、PE、PET、PA6、PA66以及玻纤增强尼龙等。不同塑胶材料在强度、韧性、耐温、透...
需要结合产品实际使用环境确认。例如是否要求耐高温、抗冲击、韧性、透明、阻燃、抗UV、耐磨或低应力。只写“塑胶”通常不足以确定材料，如果是功能手板，最好直接注明指...
需要根据零件外形、尺寸和材料供应规格确定使用板材还是棒料。ABS、PC、POM、PMMA等通常都有不同规格的板材或棒料。颜色方面可以选择材料本色，也可以根据外观...
需要根据使用要求选择。PMMA通常具有较好的透明效果和表面表现，适合透明外观件、展示件；PC则更强调韧性和抗冲击性能。如果要求高透明甚至接近光学效果，还需要考虑...
普通CNC加工后的透明PC或PMMA表面会存在刀纹，通常需要经过精细加工、打磨和抛光才能提高透明度。如果是透镜、导光件等对光学性能有明确要求的产品，需要提前提供...
可以，但不同塑胶对胶水的适应性不同，而且部分胶水可能造成透明件发白、开裂、残胶或应力开裂。透明外观件如果需要粘接，应提前说明粘接位置以及外观要求，再根据材料和结...
可以用于前期结构和工艺验证，但需要根据材料、焊接筋结构、壁厚以及实际测试目的判断。ABS、PC、PC+ABS等材料的焊接表现并不完全相同。如果手板后续需要进行超...
PC、PMMA等材料在CNC切削、装夹和后处理过程中可能产生或释放内部应力。对于透明件、薄壁件、精密装配件以及后续需要打胶、喷涂或测试的产品，应提前说明低应力要...
可以，例如部分PA6、PA66玻纤增强材料可以进行CNC加工。玻纤增强后通常可以提高材料的刚性、强度和尺寸稳定性，但同时会增加刀具磨损，加工表面效果也与普通尼龙...
可以根据项目要求选择符合RoHS要求的原材料，但需要在询价和下单前明确提出。如果项目还涉及REACH、阻燃等级或指定材料认证，也应提前提供具体标准，并确认材料供...
常见文件包括 STP/STEP、IGS/IGES、STL 等。如果是需要精密尺寸控制、CNC加工或装配验证的零件，优先提供 STP/STEP 文件；如果有关键尺...
产品最大外形尺寸会影响设备选择、材料用量、打印时间以及是否需要拆件加工；数量则会直接影响加工方案。例如单件可以采用3D打印或CNC加工，而十几件、几十件的小批量...
需要根据产品尺寸、设备加工范围、结构以及外观要求判断。超过设备成型范围或者存在复杂内部结构时，可以将模型合理拆件，分别加工后通过粘接、定位销或其他方式组装。对于...
可以，但需要结合具体结构判断工艺。例如深槽和小内角可能受到CNC刀具直径及刀长限制；薄壁和细小筋位容易出现加工变形或3D打印成型风险。如果存在小于0.8mm的薄...
不同使用目的对应的材料和工艺不同。如果只是展示外观，可以优先考虑表面效果和成本；如果需要装配验证，则要重点控制尺寸和公差；如果需要受力、攻牙、安装铜螺母、轴承、...
外观手板主要用于确认产品尺寸、造型、颜色和表面效果，对喷油、打磨、丝印等外观处理要求通常更高；结构手板则更关注尺寸精度、装配关系、卡扣、螺丝孔位以及实际功能。如...
